서비스 - 전원 업그레이드란 무엇입니까?

기존 자산에서 더 많은 전력 활용

에너지 수요가 증가하고 환경 규제가 엄격해지는 시대에 기존 발전 자산에서 더 많은 가치를 추출할 수 있는 능력은 단순한 이점이 아닙니다. 그것은 전략적 필수 사항입니다. 이곳은 전문적으로 서비스 - 전원 업그레이드 작용합니다. 단순한 수리 또는 유지 관리 작업을 훨씬 넘어서는 출력 향상은 가스, 증기 터빈 및 발전기와 같은 핵심 장비의 출력 용량과 효율성을 높이기 위해 설계된 고도로 설계된 서비스입니다. 새로운 용량을 구축하는 데 막대한 자본 비용과 시간을 투자하는 대신, 플랜트 운영자는 정교한 업그레이드 솔루션을 사용하여 기존 자산을 원래 설계 한계 이상으로 확장할 수 있습니다. 이 프로세스에는 장비의 열역학 및 기계적 원리에 대한 심층 분석이 포함되며, 첨단 소재, 공기역학 및 제어 기술을 적용하여 상당한 성능 향상을 달성합니다. 이 포괄적인 가이드는 다양한 기술에 대한 구체적인 방법을 탐구하면서 전력 강화의 다면적인 세계를 탐구합니다. 가스 터빈 출력 향상 그리고 증기 터빈 출력 향상 방법 전용에게 발전기 업그레이드 서비스 . 우리는 이러한 서비스가 어떻게 전체적인 서비스에 적합한지 검토할 것입니다. 발전소 성능 업그레이드 전략과 중요한 역할 터빈 입구 온도 상승 새로운 차원의 효율성을 실현합니다.

출력 향상: 심층 분석 가스 터빈 출력 향상

가스 터빈은 유연성과 신속한 시동 능력으로 높이 평가되는 현대 전력망의 주력 제품입니다. 그러나 기술이 발전함에 따라 구형 모델을 업그레이드하여 훨씬 더 많은 전력과 더 높은 효율성을 제공할 수 있는 경우가 많습니다. 가스 터빈 출력 향상 기존 장치에 대한 철저한 평가와 목표 엔지니어링 솔루션의 구현을 포함하는 체계적인 프로세스입니다. 주요 목표는 터빈을 통한 질량 흐름을 늘리거나 연소 온도를 높이는 것입니다. 두 가지 모두 직접적으로 더 높은 출력을 가져옵니다. 이는 모든 경우에 적용되는 일률적인 솔루션이 아닙니다. 이를 위해서는 특정 터빈 모델, 작동 이력 및 발전소의 상업적 목적에 대한 깊은 이해가 필요합니다. 고급 부품 공기 역학, 개선된 냉각 기술 및 강화된 소재를 활용하여 성공적인 업그레이드를 통해 용량을 몇 퍼센트에서 20퍼센트 이상까지 늘릴 수 있으며, 새로 건설할 필요 없이 발전소의 경제적 프로필을 변화시킬 수 있습니다. 이는 역동적인 시장에서 수익과 경쟁력을 높이려는 사업자에게 전력 강화를 매우 매력적인 옵션으로 만듭니다.

가스 터빈을 업그레이드하는 이유는 무엇입니까?

가스 터빈 성능 향상을 추구하는 동기는 강력하고 다각적입니다.

• 수익 증가: 전력망에서 더 많은 메가와트는 특히 수요가 가장 많은 기간 동안 더 높은 수익 잠재력으로 직접적으로 해석됩니다.
• 향상된 효율성: 또한 많은 업그레이드 패키지는 열 발생률 향상에 초점을 맞춥니다. 즉, 터빈은 동일한 양의 연료로 더 많은 전력을 생산하여 운영 비용과 배기가스 배출을 줄입니다.
• 수명 연장: 업그레이드에는 노후된 구성 요소를 보다 내구성이 뛰어난 최신 부품으로 교체하여 자산의 작동 수명을 효과적으로 연장하는 경우가 많습니다.
• 향상된 유연성: 일부 업그레이드는 시동 시간과 램프 속도를 향상시켜 발전소가 그리드 변동에 더 잘 반응하도록 할 수 있습니다.

일반적인 업그레이드 기술: 구성 요소 업그레이드

가스터빈 업그레이드의 핵심은 주요 부품을 교체하거나 수정하는 데 있습니다.

• 공기역학적 블레이딩: 첨단 에어포일 설계를 갖춘 고도로 최적화된 새로운 압축기와 터빈 블레이드를 설치하면 공기 흐름과 효율성이 크게 향상될 수 있습니다.
• 향상된 연소 시스템: 현대식 저배출 연소 시스템으로 업그레이드하면 연소 온도가 더 높아지고 연소가 더 안정적으로 이루어질 수 있습니다.
• 흐름 경로 최적화: 기계 전체의 밀봉 및 흐름 특성을 개선하기 위해 케이싱 및 고정 다이어프램을 수정합니다.

고급 코팅 및 냉각 기술의 역할

성능, 특히 온도를 높이려면 극한 환경으로부터 구성 요소를 보호해야 합니다.

• 열 차단 코팅(TBC): 터빈 블레이드와 베인에 세라믹 코팅을 적용하면 더 높은 내구성을 얻을 수 있습니다. 터빈 입구 온도 상승 녹지 않고요.
• 내부 냉각 통로: 터빈 블레이드 내에서 더욱 복잡하고 효율적인 내부 냉각 채널을 설계하는 것은 더 높은 온도에서 재료 무결성을 유지하는 데 중요합니다.
• 고급 재료: 고온 강도와 크리프 저항성이 뛰어난 초합금 또는 단결정 블레이드를 활용합니다.

가스 터빈 업그레이드의 ROI 평가

업그레이드 프로젝트를 시작하기 전에 철저한 경제 분석이 필수적입니다.

효율성 향상: 탐색 증기 터빈 출력 향상 방법

많은 화력 및 원자력 발전소의 중추인 증기 터빈 역시 성능 향상을 위한 중요한 기회를 제공합니다. 증기 터빈 출력 향상 방법 동일한 양의 증기에서 더 많은 일을 추출하기 위해 터빈 사이클 내의 열역학적 손실을 최소화하는 데 중점을 둡니다. 종종 온도와 흐름 증가에 초점을 맞추는 가스 터빈과 달리 증기 터빈 성능 향상은 공기 역학적 효율성, 누출 감소, 수분 관리와 같은 영역을 목표로 하는 정밀 엔지니어링의 마스터 클래스입니다.

증기 터빈 업그레이드의 원동력

발전소 소유자는 몇 가지 전략적 이유로 증기 터빈 성능 향상을 추구합니다.

• 경쟁입찰: 출력과 효율성이 증가하면 에너지 시장에서 발전소의 경쟁력이 더욱 높아질 수 있습니다.
• 수명 연장: 오래되고 낡은 부품을 현대적이고 보다 안정적인 부품으로 업그레이드하면 터빈의 작동 수명을 수십 년 연장할 수 있습니다.
• 환경 규정 준수: 효율성이 향상되면 시간당 메가와트당 연료 소모량이 적어져 배기가스 배출을 줄이고 규제 목표를 달성하는 데 도움이 됩니다.
• 사이클 최적화: 업그레이드는 더 큰 규모의 일부일 수 있습니다. 발전소 성능 업그레이드 터빈을 보일러나 응축기와 같은 다른 수정된 플랜트 시스템에 더 잘 맞추기 위해.

블레이드 경로 및 공기역학적 개선

이는 증기 터빈 성능 향상에 가장 큰 영향을 미치는 영역인 경우가 많습니다.

• 3D 공기역학적 블레이딩: 최신 블레이드는 각 단계의 증기 흐름을 최적화하여 손실을 줄이고 효율성을 높이는 복잡한 3D 프로필을 갖추고 있습니다.
• 고급 블레이드 재료: 강도가 더 높은 재료를 사용하면 특히 저압 단계에서 더 길고 효율적인 블레이드가 가능합니다.
• 무대 재설계: 블레이드와 고정 다이어프램의 전체 단계를 새롭게 설계되고 최적화된 세트로 교체합니다.

밀봉 기술 및 누출 감소

증기 누출을 최소화하는 것은 손실된 전력을 복구하는 직접적인 경로입니다.

• 팁 씰: 틈새 누출을 최소화하기 위해 회전 블레이드 끝 부분의 고급 브러시 씰 또는 마모성 씰로 업그레이드합니다.
• 샤프트 글랜드 씰: 오래된 패킹 씰을 최신의 누출이 적은 미로 또는 탄소 링 씰로 교체합니다.
• 다이어프램 씰: 터빈 스테이지 내 고정 구성요소와 회전 구성요소 사이의 밀봉을 개선합니다.

현대 제어 시스템 통합

새로운 성능 기능을 관리하려면 터빈 제어 시스템을 업그레이드해야 합니다.

전기 심장: 이해 발전기 업그레이드 서비스

터빈의 기계적 출력이 증가하면 열차 끝에 있는 발전기도 증가된 부하를 처리할 수 있어야 합니다. 전용 발전기 업그레이드 서비스 포괄적인 전력 업그레이드 프로젝트의 중요한 구성 요소입니다. 이 서비스는 과열이나 구조적 무결성을 손상시키지 않고 더 많은 전류를 생산하고 처리할 수 있는 발전기의 용량을 향상시키는 데 중점을 둡니다. 발전기 업그레이드의 주요 과제는 고정자와 회전자 권선에서 증가된 열 손실(I²R 손실)을 관리하고 냉각 시스템이 이 추가 열을 효과적으로 소멸할 수 있도록 하는 것입니다. 성공적인 업그레이드에는 고용량 도체로 권선 시스템을 재설계하고, 더 높은 작동 온도를 견딜 수 있도록 절연 시스템을 업그레이드하고, 공기, 수소 또는 수냉식 냉각 시스템을 강화하는 것이 포함될 수 있습니다. 터빈을 업그레이드하는 동안 발전기를 무시하는 것은 조기 고장, 신뢰성 감소, 터빈 업그레이드의 모든 이점을 실현할 수 없는 결과를 초래할 수 있는 중대한 실수입니다. 전체적인 접근 방식은 전체 동력전달장치가 더 높은 성능을 위해 최적화되도록 보장합니다.

발전기 업그레이드는 언제 필요합니까?

특정 시나리오에서는 일반적으로 발전기 업그레이드가 필요합니다.

• 터빈 업그레이드 후: 이것이 가장 일반적인 이유입니다. 발전기는 터빈의 새로운 더 높은 출력과 일치해야 합니다.
• 시스템 역률 보정: 발전소가 다른 역률에서 작동해야 하는 경우 발전기의 무효 전력 용량(MVAR)을 늘려야 할 수도 있습니다.
• 구성 요소 노화: 고정자 권선과 같은 노후된 부품을 업그레이드하면 용량을 늘리고 발전기 수명을 연장할 수 있습니다.

발전기 개조의 주요 영역

업그레이드 프로세스는 발전기의 출력을 제한하는 구성 요소를 대상으로 합니다.

• 고정자 권선: 저항과 열을 줄이기 위해 기존 권선을 단면적이 더 큰 새 도체로 교체합니다.
• 로터 권선: 고정자와 마찬가지로 회전자 권선도 더 높은 계자 전류를 처리하도록 업그레이드될 수 있습니다.
• 냉각 시스템: 냉각 슬롯을 추가하거나, 팬 용량을 늘리거나, 수소 냉각 시스템을 업그레이드하는 등 냉각 용량을 향상합니다.

냉각 및 단열 시스템 업그레이드

열 관리와 전기 절연은 발전기 신뢰성에 가장 중요합니다.

• 향상된 냉각: 공냉식 장치의 경우 공기 흐름 경로를 재설계해야 할 수도 있습니다. 수소 냉각 장치의 경우 이는 수소 압력을 높이거나 가스-물 열교환기를 개선하는 것을 의미할 수 있습니다.
• 고급 단열: 운모 또는 에폭시 기반 시스템과 같은 최신 단열재는 더 높은 작동 온도를 견딜 수 있어 발전기가 더 뜨겁게 안전하게 작동할 수 있습니다.
• 부분방전(PD) 모니터링: 새로운 단열 시스템의 상태를 평가하고 잠재적인 고장을 예측하기 위해 PD 모니터링 시스템을 설치합니다.

그리드 규정 준수 및 안정성 보장

업그레이드된 발전기는 모든 전력망 코드 요구 사항을 충족해야 합니다.

전체적인 접근 방식: 발전소 성능 업그레이드

터빈 및 발전기와 같은 개별 구성 요소에 집중하는 것이 효과적이지만, 가장 중요한 이점은 종종 전체적인 관점을 통해 실현됩니다. 발전소 성능 업그레이드 . 이 접근 방식은 발전소가 한 영역의 변경이 전체 운영에 걸쳐 계단식 영향을 미칠 수 있는 복잡하고 상호 연결된 시스템이라는 점을 인식합니다. 전체적인 업그레이드 전략은 단순히 단일 장비를 업그레이드하는 데 그치지 않고 연료 흡입부터 발전 및 배기까지 전체 열역학적 사이클을 살펴봅니다. 여기에는 급수 펌프, 응축기, 공기 히터 및 제어 로직과 같은 보조 시스템을 평가하고 업그레이드하여 업그레이드된 주요 장비의 성능을 지원하고 보완할 수 있는지 확인하는 작업이 포함됩니다. 예를 들어, 증기 터빈을 업그레이드하는 것은 보일러가 필요한 추가 증기를 생산할 수 있고 응축기가 증가된 배기 흐름을 처리할 수 있는 경우에만 효과적입니다. 전체 공장을 모델링하는 포괄적인 타당성 조사를 수행함으로써 운영자는 가장 비용 효율적인 업그레이드 조합을 식별하여 최대 투자 수익을 제공하고 새로운 병목 현상 발생을 방지하는 균형 있고 최적화된 시스템을 보장할 수 있습니다.

터빈 너머: 시스템 전반의 관점

의도하지 않은 결과를 방지하려면 시스템 전반에 걸친 관점이 중요합니다.

• 병목 현상 식별: 공장 전반에 걸친 분석은 현재 성능을 제한하고 있는 구성 요소와 업그레이드 후 새로운 제한 요소가 될 구성 요소를 식별하는 데 도움이 됩니다.
• 사이클 최적화: 전체 열 사이클을 조사하여 개별 구성 요소를 볼 때 명확하지 않은 효율성 향상 기회를 찾습니다.
• 통합 제어: 업그레이드된 구성 요소를 전체적으로 관리할 수 있도록 공장의 분산 제어 시스템(DCS)이 업데이트되었는지 확인합니다.

보조 시스템 업그레이드 통합

지원 시스템은 주요 장비에 맞게 확장되어야 합니다.

• 보일러/HRSG: 업그레이드된 증기 터빈에 맞게 증기 생성 용량을 늘리려면 수정이 필요할 수 있습니다.
• 콘덴서: 업그레이드된 터빈에서 증가된 열 부하를 처리하기 위해 청소하거나 튜브를 재설치해야 할 수도 있습니다.
• 급수 펌프: 업그레이드된 사이클에 필요한 더 높은 유량을 제공할 수 있어야 합니다.

포괄적인 타당성 조사의 중요성

이 연구는 성공적인 업그레이드 프로젝트의 기초입니다.

• 열역학적 모델링: 소프트웨어를 사용하여 다양한 업그레이드 시나리오에서 플랜트 성능을 모델링합니다.
• 비용 편익 분석: 각 잠재적 업그레이드의 CAPEX 및 OPEX 영향을 평가하여 최상의 전체 전략을 결정합니다.
• 위험 평가: 프로젝트와 관련된 잠재적인 기술적, 재정적, 운영적 위험을 식별합니다.

다운타임 최소화를 위한 단계적 구현

전략적 계획을 통해 가동 중단으로 인한 재정적 영향을 최소화할 수 있습니다.

한계를 뛰어넘다: 과학 터빈 입구 온도 상승

거의 모든 주요 가스 터빈 성능 향상의 핵심에는 하나의 기본 원칙이 있습니다. 터빈 입구 온도 상승 . 열역학 법칙에 따르면, 터빈 섹션으로 유입되는 가스의 온도가 높을수록 주어진 크기의 엔진에 대한 효율이 높아지고 출력도 높아집니다. 그러나 이 온도를 높이는 것은 터빈의 고온 부분 구성 요소, 특히 1단계 블레이드와 베인을 재료 과학의 절대 한계까지 밀어붙이기 때문에 엄청난 엔지니어링 과제입니다. 이러한 부품은 구성 초합금의 녹는점보다 훨씬 더 뜨거운 환경에서 작동하며, 정교한 내부 냉각과 외부 보호 코팅의 조합을 통해서만 생존할 수 있습니다. 더 높은 온도를 추구하면서 재료 혁신이 이루어졌고, 우수한 고온 강도를 지닌 방향성 응고형 단결정 블레이드가 개발되었습니다. 또한 믿을 수 없을 정도로 복잡한 내부 냉각 통로와 고급 열 차단 코팅이 표준이 되면서 냉각 기술의 발전에 박차를 가했습니다. 터빈 입구 온도가 점진적으로 증가할 때마다 엔지니어링 분야의 기념비적인 도약을 의미하며, 이는 직접적으로 더욱 강력하고 효율적이며 수익성 있는 발전으로 이어집니다.

온도와 효율성 사이의 연관성

이 관계는 가스 터빈 작동의 열역학적 기초인 브레이튼 사이클(Brayton Cycle)에 의해 정의됩니다.

• 더 높은 효율성: 피크 사이클 온도(터빈 입구 온도)를 높이면 엔진의 열 효율이 직접적으로 증가합니다. 즉, 동일한 양의 연료 열에서 더 많은 작업이 추출됩니다.
• 더 높은 특정 출력: 온도가 높을수록 더 작고 가벼운 엔진에서 더 많은 전력을 생성할 수 있으며, 이는 공기 역학 및 산업 응용 분야 모두에 중요합니다.
• 배출 감소: 효율성이 높다는 것은 시간당 메가와트당 연소되는 연료의 양이 적어 CO2 배출량이 줄어든다는 것을 의미합니다.

고급 소재 및 단결정 블레이드

재료과학은 극심한 열을 견디는 열쇠입니다.

• 초합금: 니켈 기반 초합금은 탁월한 고온 강도와 크리프 및 피로에 대한 저항성을 제공하는 기초입니다.
• 방향성 응고(DS) 합금: 이 합금은 원심 응력 방향으로 정렬된 입자 경계를 갖고 있어 기존 합금에 비해 고온 강도가 향상됩니다.
• 단결정(SX) 블레이드: 궁극적인 진화인 이 블레이드는 단결정으로 성장하여 결정 경계를 완전히 제거하고 가능한 최고의 고온 성능을 제공합니다.

혁신적인 냉각 채널 설계

내부 냉각은 블레이드 재료가 생존할 수 있도록 해줍니다.

• 대류 냉각: 압축기에서 나온 공기는 블레이드 내의 복잡한 내부 통로를 통해 배출되어 열을 전달합니다.
• 필름 냉각: 블레이드 표면의 작은 구멍을 통해 차가운 공기가 배출되어 뜨거운 가스와 블레이드 표면 사이에 차가운 공기 보호막이 생성됩니다.
• 강화된 냉각: 금속에서 냉각 공기로의 열 전달을 향상시키기 위해 냉각 통로 내부에 터뷸레이터와 같은 기능이 추가되었습니다.

구성 요소 수명과 성능 향상의 균형 유지

온도를 높이는 것은 성능과 내구성 사이의 균형입니다.

최종 평결: 전력 강화가 귀하의 공장에 적합한가요?

서비스 - 전원 업그레이드 자산 가치를 향상시키려는 발전소 운영자를 위한 강력한 전략 도구를 나타냅니다. 이는 새로운 건설에 필요한 비용과 시간의 일부만으로 수익 증대, 효율성 향상, 장비 수명 연장을 위한 경로를 제공합니다. 그러나 가격 인상을 추구하기로 한 결정은 가볍게 받아들일 것이 아닙니다. 이를 위해서는 철저한 기술적, 경제적 평가, 기본 기술에 대한 깊은 이해, 숙련된 엔지니어링 서비스 제공업체와의 파트너십이 필요합니다. 초점이 하나에 있는지 여부 가스 터빈 출력 향상 , 탐색 증기 터빈 출력 향상 방법 , 확보 발전기 업그레이드 서비스 또는 전체 구현 발전소 성능 업그레이드 , 잠재적인 보상은 상당합니다. 재료, 공기 역학 및 제어 시스템의 발전을 활용함으로써 전력 강화를 통해 우리는 이미 가지고 있는 것으로 더 많은 일을 할 수 있으며, 성능의 경계를 넓히고 기존 발전 인프라에 대해 보다 생산적이고 수익성 있는 미래를 확보할 수 있습니다.

요약: 업그레이드의 전략적 가치

전력 강화는 출력과 효율성을 높이는 입증된 비용 효율적인 전략입니다. 이는 노후된 자산을 활성화하고 환경 성과를 개선하며 공장의 경쟁력을 강화합니다. 핵심은 모든 구성 요소가 새롭고 더 높은 성능 수준에서 조화롭게 함께 작동하도록 보장하는 전체적, 시스템 전반에 걸친 접근 방식입니다.

더욱 강력한 미래를 향한 다음 단계

업그레이드를 고려하고 있다면 첫 번째 단계는 포괄적인 타당성 조사를 수행하는 것입니다. 숙련된 엔지니어링 파트너와 협력하여 현재 장비를 분석하고 잠재적인 업그레이드 시나리오를 모델링하며 자세한 비즈니스 사례를 개발하십시오. 신중한 계획과 전문가의 실행을 통해 전력 강화를 통해 플랜트 내 숨겨진 잠재력을 실현할 수 있습니다.

FAQ

일반적인 전력 업그레이드 프로젝트를 완료하는 데 얼마나 걸리나요?

전력 업그레이드 프로젝트의 일정은 범위와 복잡성에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 포괄적인 타당성 및 엔지니어링 연구 단계는 6개월에서 18개월까지 걸릴 수 있습니다. 계속 진행하기로 결정한 후 새 부품을 제조하는 데는 12~24개월이 더 걸릴 수 있습니다. 가장 중요한 단계는 계획된 중단이 필요한 설치 단계입니다. 이러한 중단은 단순한 패키지의 경우 몇 주부터 복잡한 전체 플랜트의 경우 몇 달까지 지속될 수 있습니다. 발전소 성능 업그레이드 . 이러한 가동 중지 시간과 그에 따른 재정적 영향을 최소화하려면 단계적 구현 및 병렬 작업 흐름을 포함한 효과적인 프로젝트 관리가 중요합니다.

전력 업그레이드와 관련된 가장 큰 위험은 무엇입니까?

전력 강화 프로젝트는 매우 유익하지만 내재적인 위험을 안고 있습니다. 주요 기술적 위험은 업그레이드된 구성 요소가 더 큰 시스템 내에서 예상대로 작동하지 않아 진동, 과열 또는 기타 운영 문제로 이어지는 예상치 못한 통합 문제입니다. 또한 프로젝트 비용이 예산을 초과하거나 예상되는 성과 이익이 완전히 실현되지 않아 투자 수익에 부정적인 영향을 미치는 경우 재정적 위험이 있습니다. 마지막으로, 가동 중단 중에는 운영상의 위험이 있으며 지연으로 인해 상당한 재정적 결과가 발생할 수 있습니다. 이러한 위험은 철저한 사전 엔지니어링, 강력한 프로젝트 관리, 입증된 실적을 보유한 숙련된 서비스 제공업체와의 협력을 통해 완화될 수 있습니다.

모든 터빈 또는 발전기 모델에서 출력 향상을 수행할 수 있습니까?

모든 장비가 업그레이드에 적합한 것은 아닙니다. 업그레이드 가능성은 특정 모델, 연식, 원래 설계 마진, 최신 업그레이드 기술의 가용성에 따라 달라집니다. 매우 오래되었거나 잘 알려지지 않은 일부 모델의 경우 엔지니어링 노력과 맞춤형 제조에 필요한 비용이 엄청나게 비쌀 수 있습니다. 그러나 대부분의 주요 가스 및 증기 터빈 제품군의 경우 전문 서비스 제공업체가 광범위한 업그레이드 패키지를 개발했습니다. 철저한 엔지니어링 평가는 달성 가능한 최대 증가 및 관련 비용을 포함하여 특정 장치의 성능 향상 잠재력을 결정하는 유일한 방법입니다.

전력 강화는 장치의 유지 관리 일정과 비용에 어떤 영향을 미치나요?

전력 강화는 유지 관리에 긍정적인 영향과 부정적인 영향을 모두 미칠 수 있습니다. 긍정적인 측면에서 보면, 업그레이드에는 오래되고 낡은 구성 요소를 검사 간격이 길고 신뢰성이 향상될 수 있는 새롭고 현대적인 구성 요소로 교체하는 것이 포함되는 경우가 많습니다. 반면, 더 높은 출력과 온도에서 장치를 작동하면 일반적으로 모든 구성 요소에 대한 스트레스가 증가합니다. 이로 인해 중요한 부품을 더 자주 검사하게 되고 원래 등급에서 작동하는 것과 비교하여 일부 구성 요소의 전체 수명이 잠재적으로 짧아질 수 있습니다. 새로운 작동 조건을 반영하여 유지 관리 계획을 수정해야 하며, 운영자는 고성능 기계를 효과적으로 관리하기 위해 증가할 수 있는 유지 관리 비용에 대한 예산을 책정해야 합니다.